شرکت افزار پردازش، ارائهدهنده خدمات جامع تولید برد مدار چاپی (PCB) شامل مهندسی معکوس، طراحی استاندارد، تامین قطعات (BOM) و مونتاژ نهایی (PCBA) است. اگر برای پروژههای الکترونیکی خود به دنبال بالاترین کیفیت صنعتی، قیمت رقابتی و تحویل سریع هستید، در این صفحه تمام جزئیات فنی و مراحل گامبهگام از ثبت سفارش تا تحویل محصول را بررسی کردهایم.
فهرست مطالب
برد مدار چاپی یا PCB، صفحهای است که تمام قطعات الکترونیکی روی آن سوار میشوند و ارتباط بین آنها را بدون نیاز به سیمکشیهای پیچیده برقرار میکند. این برد علاوه بر نگهداری قطعات در جای خود، جریان برق را از طریق مسیرهای دقیق مسی به بخشهای مختلف مدار میرساند. استفاده از برد مدار چاپی باعث میشود دستگاههای الکترونیکی بسیار کوچکتر، منظمتر و با دوامتر ساخته شوند. امروزه در ساخت اکثر وسایل، از لوازم خانگی معمولی گرفته تا ماشینآلات پیشرفته صنعتی، این قطعه نقش پایه و اصلی را ایفا میکند.
انتخاب نوع برد مدار چاپی، اولین قدم در تولید یک محصول الکترونیکی باکیفیت است. در افزار پردازش، ما طیف کاملی از بردهای تک لایه، دولایه و چندلایه را با استانداردهای صنعتی (IPC) و متریال درجه یک تولید میکنیم. چه برای نمونهسازی سریع و چه تولید انبوه، خط تولید ما آماده دریافت سفارشات شماست.
جدول راهنمای سریع انتخاب و سفارش PCB
| نوع برد (PCB) | بهترین کاربرد (مناسب برای…) | زمان تحویل (تخمینی) |
|---|---|---|
| برد تک لایه (Single Layer) | لوازم خانگی، مدارهای ساده، پروژههای دانشجویی و تیراژ بالا | ۳ تا ۵ روز کاری |
| برد دو لایه (Double Layer) | تجهیزات صنعتی، مخابراتی، منبع تغذیه و اکثر بردهای الکترونیکی | ۵ تا ۷ روز کاری |
| برد چند لایه (Multi-Layer) | مادربردهای کامپیوتری، تجهیزات پزشکی دقیق، بردهای FPGA و متراکم | ۱۰ تا ۱۴ روز کاری |
| برد آلومینیومی (Metal Core) | صنایع روشنایی (LED)، پروژکتورها و مدارهای با حرارت بالا | ۷ تا ۱۰ روز کاری |
| برد فلکسیبل (FPC) | گجتهای پوشیدنی، اتصالات تاشو و فضای محدود | استعلام زمان دقیق |
این بردها بر اساس تعداد لایههایشان به سه دسته اصلی تقسیم میشوند:
این نوع، سادهترین مدل PCB است که فقط یک سمت آن دارای مسیرهای مسی برای عبور جریان است. این بردها برای مدارهای ساده و مقرون به صرفهای مانند تغذیه، اسباببازیها و لوازم الکترونیکی ساده بسیار مناسب هستند.
در این مدل، هم سطح بالا و هم پایین برد دارای مسیرهای مسی است و میتوان قطعات را در هر دو سمت نصب کرد. این ویژگی به طراحان این امکان را میدهد که طراحیهای پیچیدهتری انجام دهند و تراکم مدار را افزایش دهند. معمولاً در تجهیزات صوتی، صنعتی و مصرفی کاربرد دارند.
این نوع شامل سه لایه یا بیشتر است که به صورت فشرده و با عایق جداکننده روی هم قرار گرفتهاند. این بردها برای مدارهای پیچیده، میکروکنترلرها، کامپیوترها، تجهیزات پزشکی و ارتباطی مدرن استفاده میشوند. این فناوری با کاهش نویز، افزایش سرعت و کاهش حجم، تحولی در صنعت ایجاد کرده است.
برد مدار چاپی آلومینیومی، که به آن «متالکُر» هم میگویند، نوعی PCB است که به جای فایبرگلاس از لایهای فلزی (معمولاً آلومینیوم یا گاهی مس) ساخته میشود. این طراحی باعث میشود که گرما به طرز فوقالعادهای منتقل شود و عمر قطعات روی برد، به ویژه در پروژههایی مثل لامپهای LED و منابع تغذیه، افزایش یابد. یکی از بزرگترین مزایای این بردها، مقاومت مکانیکی بالا و دفع سریع حرارت است که به عملکرد بهتر در مدارهای قدرت، درایورهای LED و تجهیزات صنعتی کمک میکند.
البته باید توجه داشت که هزینه تولید برد آلومینیومی معمولاً بیشتر است و به خاطر ساختار خاصش، اغلب به صورت یکرو و دولایه تولید میشود و کمتر در مدارهای چندلایه کاربرد دارد. اگر مدار شما دماهای بالایی تولید میکند یا در محیطهای صنعتی استفاده میشود، انتخاب PCB آلومینیومی میتواند گزینهای ایدهآل باشد. در مقابل، بردهای فایبرگلاس (FR4) برای مصارف عمومی و اقتصادی مناسبترند.
برد مدار چاپی انعطافپذیر (فلکس) یک نوع خاص از PCB است که از مواد پلیمری مثل پلیایمید ساخته میشود و این امکان را دارد که خم شود و به شکلهای مختلف درآید. این بردها به مراتب سبکتر، نازکتر و مقاومتر در برابر لرزش نسبت به بردهای سنتی فایبرگلاس هستند و میتوانند در فضاهای تنگ و شرایط خاص به راحتی خم و تا شوند. از کاربردهای مهم برد فلکس میتوان به صنایع الکترونیک پوشیدنی، تجهیزات پزشکی، موبایل، لپتاپ و دوربینهای دیجیتال اشاره کرد.
برد فلکس این امکان را فراهم میکند که مدارهای سهبعدی طراحی کنیم و قطعات را در نقاطی که دسترسی به آنها سخت است، متصل کنیم. این ویژگیها باعث کاهش حجم و وزن دستگاهها میشود. البته باید توجه داشت که هزینه تولید این بردها نسبت به انواع معمولی بیشتر است و فرایند مونتاژ آن نیاز به دقت و تخصص بالایی دارد. اگر به دنبال یک مدار الکترونیکی با طراحی فشرده و قابلیت خمشدن هستید، برد مدار چاپی فلکس بهترین گزینه برای شما خواهد بود.
در افزار پردازش، ما فرآیند سفارشگذاری را برای شما ساده کردهایم. نیازی نیست نگران فرمت فایل طراحی خود باشید. تیم فنی ما توانایی دریافت مستقیم فایلهای اصلی (Source) یا خروجیهای استاندارد (Gerber) را دارد و پیش از ارسال به خط تولید، یک مرحله بازبینی فنی رایگان (Design Check) انجام میدهد تا از نبود خطاهای احتمالی در لایهها و فوتپرینتها مطمئن شویم.
PcbDoc (بدون نیاز به تبدیل توسط شما). ما تمام لایههای طراحی شده در آلتیوم را با دقیقترین استانداردها پردازش میکنیم.
در افزار پردازش، خدمات ما به تولید برد مدار چاپی محدود نمیشود. برای کاهش هزینههای لجستیک و حذف خطاهای هماهنگی بین پیمانکاران مختلف، میتوانید تمام مراحل تولید را به صورت متمرکز به ما بسپارید:
انتخاب جنس برد مدار چاپی یکی از مهمترین عوامل تعیین کیفیت، طول عمر و کارایی PCB به حساب میآید. هر برد بسته به نوع کاربرد، هزینه و شرایط فنی، میتواند از متریالهای مختلفی ساخته شود. در صنعت PCB، مهمترین متریالهای رایج عبارتند از:
این متریال، محبوبترین و پرکاربردترین گزینه در ساخت بردهای مدار چاپی مدرن است.
FR-4 یک نوع کامپوزیت متشکل از الیاف شیشه و اپوکسی است که ویژگیهای فوقالعادهای از جمله مقاومت حرارتی، استحکام و عایق الکتریکی عالی دارد.
مزایا: مقاومت بالا در برابر حرارت و رطوبت، قیمت مناسب و کارایی عالی برای اکثر کاربردها (صنعتی، الکترونیکی، کامپیوتری).
کاربرد اصلی: تقریباً در ۹۰٪ از بردهای الکترونیکی معمولاً از FR-4 استفاده میشود.
این نوع بردها از کاغذ آغشته به رزین فنولیک ساخته میشوند و قیمت نسبتاً پایینی دارند.
مزایا: اقتصادی و مناسب برای پروژههای ساده و بردهای یکبار مصرف یا تجربی.
معایب: مقاومت کمتر در برابر حرارت و رطوبت نسبت به FR-4 و استحکام پایینتر.
کاربرد اصلی: ماشینحسابها، اسباببازیها و بردهای ارزانقیمت.
این دو نوع متریال “کامپوزیت اپوکسی و رزین” هستند که در دستهبندی میانرده بین FR-1 و FR-4 قرار میگیرند.
CEM-1: شبیه به فنولیک است اما با ویژگیهای بهتری؛ معمولاً برای بردهای تکرو استفاده میشود.
CEM-3: رنگ سفید دارد و با استحکام بالاتر، برای بردهای دورو با ضخامت کم مناسب است.
در پروژههایی که نیاز به انتقال حرارت بالا دارند (مثل بردهای لامپ LED و توان بالا)، از PCB آلومینیومی بهره میبرند.
مزایا: انتقال حرارت عالی، استحکام مکانیکی بالا و ایمنی بیشتر برای مدارهایی با جریان زیاد.
معایب: قیمت بالاتر نسبت به نوع فایبرگلاس.
کاربرد اصلی: لایتینگ (LED)، درایورها و منابع تغذیه صنعتی.
در مدارهای فوق پیشرفته، از بردهای سرامیکی استفاده میشود. این بردها مقاومت حرارتی و الکتریکی بسیار بالایی دارند و برای تکنولوژیهای مدرن، تجهیزات پزشکی و نظامی مناسب هستند.
مزایا: انتقال حرارت بسیار خوب و کارایی در شرایط خاص (دما یا فرکانس بالا).
معایب: قیمت بالا و تولید دشوار.
کیفیت برد مدار چاپی، تضمینکننده عملکرد صحیح و طول عمر محصول نهایی شماست. ما در افزار پردازش با درک حساسیتهای مهندسی، استانداردهایی را رعایت میکنیم که خیال شما را از بابت مونتاژ و نتیجه نهایی راحت میکند:
۱. تامین مواد اولیه درجه یک (Material Sourcing): برخلاف تولیدات متفرقه که از فیبرهای ارزانقیمت استفاده میکنند، ما از متریالهای استاندارد و برندهای معتبر (مانند KB) در ضخامتهای مختلف مس استفاده میکنیم. این یعنی عدم بلند شدن پدها هنگام لحیمکاری و مقاومت حرارتی بالا.
۲. ماشینآلات دقیق و بروز: خط تولید ما مجهز به دستگاههای CNC دقیق برای سوراخکاری و ماشینآلات اتوماتیک برای چاپ محافظ (Solder Mask) است. استفاده از تکنولوژی روز باعث میشود حتی در بردهای متراکم، ترکها (Tracks) دقیقاً طبق فایل طراحی شما چاپ شوند و خبری از اتصال کوتاه نباشد.
۳. کنترل کیفیت و تست الکتریکال (E-Test): تمام بردهای تولید شده (حتی نمونهها) پیش از تحویل، از مرحله تست الکتریکال عبور میکنند تا از پیوستگی مسیرها اطمینان حاصل شود. ما کیفیت نهایی را بر اساس استانداردهای IPC تضمین میکنیم.
۴. سرعت تحویل و حذف چالشهای واردات: با سفارش به افزار پردازش، درگیر پروسههای طولانی گمرکی و نوسانات ارزی واردات نخواهید شد. ما متعهد هستیم که سفارشات نمونه و تیراژ را دقیقاً در زمان وعده داده شده (On-Time Delivery) تحویل دهیم.
تبدیل یک ایده الکترونیکی به یک برد استاندارد و آماده، یک فرآیند تخصصی است که برای موفقیت پروژه باید با دقت و مرحله به مرحله انجام شود:
۱. تعریف ایده و هدف پروژه
هر پروژه موفق با یک ایده و برنامهریزی آغاز میشود. در این مرحله، باید مشخص کنید که مدار مورد نظر چه وظیفهای دارد، چه قطعاتی در آن به کار میروند و ابعاد نهایی برد چقدر خواهد بود.
۲. ترسیم شماتیک
در این مرحله، مهندس الکترونیک نقشه شماتیک مدار را یا روی کاغذ و یا با استفاده از نرمافزار طراحی میکند.
در شماتیک، نحوه اتصال قطعات، شمارهگذاری پایهها و عملکرد هر بخش بهوضوح مشخص میشود.
۳. انتخاب و استفاده از نرمافزار طراحی PCB
برای تسریع، دقت و جلوگیری از خطا، طراحان به نرمافزارهای تخصصی CAD روی میآورند تا بردهای مدار چاپی را طراحی کنند.
در این مرحله، باید کارهای زیر انجام شود:
چیدمان قطعات روی برد (Placement)
طراحی مسیرهای اتصال (Routing)
تعیین نوع لایهها (یکرو، دورو یا چندلایه)
نهاییسازی ابعاد و ابردهای مکانیکی.
۴. استخراج فایلهای تولید (Gerber Files)
پس از تأیید طرح، باید فایلهای گرابر (Gerber) که شامل جزئیات دقیق برش، سوراخکاری، مسیرها و اطلاعات چاپ لایهها هستند، استخراج شده و به کارخانه ارسال شوند.
۵. ساخت نمونه اولیه
قبل از اینکه به تولید انبوه بپردازیم، معمولاً یک یا چند نمونه اولیه ساخته و مورد آزمایش قرار میگیرند تا از عملکرد صحیح مدار اطمینان حاصل کنیم.
۶. آمادهسازی مواد خام
انتخاب نوع متریال (مثل FR-4، آلومینیومی و …) و آمادهسازی آن بر اساس طرح و ابعاد مشخص شده انجام میشود.
۷. تولید صنعتی PCB
در این مرحله، تولید با استفاده از ماشینآلات تخصصی و دقیق انجام میشود.
۸. کنترل کیفیت (QC) و تست نهایی
تمامی بردها از نظر ظاهری، ابعاد، اتصال مسیرها و کیفیت انتقال جریان مورد بررسی قرار میگیرند. اگر همه چیز درست باشد، برد نهایی برای مونتاژ ارسال میشود.
ویدئوی اختصاصی از خط تولید کارخانه افزار پردازش
قیمت برد مدار چاپی (PCB) تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد که بهطور مستقیم بر هزینه نهایی تأثیر میگذارند. تعداد لایههای برد، کیفیت و نوع فیبر مورد استفاده، روش آبکاری و حجم سفارش از جمله مهمترین عواملی هستند که قیمت را تعیین میکنند.
هرچه طراحی فنی برد پیچیدهتر باشد و از مواد اولیه با استاندارد بالاتر و عمر طولانیتر استفاده شود، هزینه تولید نیز افزایش مییابد.
انتخاب یک تولیدکننده با تجربه نه تنها به کنترل هزینهها کمک میکند، بلکه اطمینان از کیفیت نهایی و دوام بالای برد در کاربردهای مختلف را نیز به همراه دارد و در موفقیت پروژههای شما نقش کلیدی ایفا میکند.
برای استعلام قیمت فوری و مشاوره فنی رایگان تماس بگیرید
تیم فنی ما آماده است تا فایلهای Gerber یا Altium شما را بررسی کرده و بهترین راهکار را برای تولید ارائه دهد. برای دریافت پیشفاکتور یا پاسخ به سوالات فنی خود، با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
تلفنهای تماس:
۰۲۱-۲۶۲۹۲۸۴۵
۰۲۱-۲۶۲۳۱۲۵۰
ساعات پاسخگویی: شنبه تا چهارشنبه (8:30 صبح تا 17:30 بعداز ظهر)
مونتاژ الکترونیک
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید ؟در گفتگو ها شرکت کنید!